湖南緊密賽絡紡生產廠家

良好棉花與有 機 棉大不同就在于種植和生產方面。良好棉花生產原則是培養農民就如何合理使用化肥和 農 藥 形成正確的操作規范，降低對作物和土壤的破壞，有 效 利 用水資源，增強勞動者勞動保護意識，維護正當的勞動者權等。 而 有 機 棉的種植、生產標準完全不同于良好棉花，有 機 棉需要對土地進行認證，由常規生產過渡到有 機 生產。需要有轉換期，一般為3年。不允許使用轉 基 因種子， 不允許使用任何化肥和 農 藥，對水資源的使用無要求。

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渦流紡紗機紡紗速度為100~200m/min，實用速度一般在100~160m/min。國內用渦流紡紗機紡制6~12英支紗，紡紗速度為100~140m/min，單產600~800(kg/千錠·h)，相當于環錠紗的4~5倍;如紡40公支腈綸紗，用10臺(192頭/臺)PF-1型渦流紡紗機，產量達400kg/h。相當于20臺(4000頭)BD-200型氣流紡紗機的產量，相當于40臺環錠紡紗機16320錠的產量。一個渦流紡紗頭的產量，相當于2.08個氣流紡紗頭或8.5個環錠的產量。由于渦流紡紗是依靠渦流加捻，如繼續研究改進，紡紗速度還可以繼續提高。

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竹纖維紡織品因其完全制了竹纖維的固有特性，而倍受消費者青睞，產品需求量逐年上升。竹纖維是利用技術生產的，粘膠纖維屬再 生 纖維素纖維。它是以纖維素為原料，經堿化、老化、磺化等工序制成可溶性纖維素黃原酸酯，再溶于稀堿液制成粘膠，經濕法紡絲而制成。

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紗線的細度有多種表示方法，例如號數、公制支數、英制支數、旦尼爾等(見支數)。紗線的捻度用每米或每英寸的捻回數表示。捻回的方向分S捻和Z捻。在一定捻度范圍內，紗的強度隨捻度增加而增 大。單紗的捻向和股線的捻向搭配根據股線的用途選擇。賽絡緊密紡通常單紗與股線采用相反捻向，即ZS或SZ。單紗與股線的拈度有一個比值，在這范圍內，股線強 力隨著股線拈度增加而增加，超過臨界值時股線強 力反而下降。纖維的性狀和紡紗方法對紗線的性能起決定性作用。

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緊密紡的目的是在紗線加捻前使纖維之間盡可能平行并接近，對于高質量的緊密紡紗線這是重要的評判標準。使纖維盡可能平行并保持一致在加捻前是其優勢的前提。優點:a、由于在加捻前，紗條中單纖維充分伸直，相互平行，而且排列緊密，所以在加捻羅拉鉗口處(也叫阻捻羅拉，因為其有阻止捻度傳遞的作用)，紗條直徑變得很小，所以基本消除了“加捻三角區”，由于加捻前單纖維充分伸直、平行，沒有毛羽伸出紗條主體，所以成紗毛羽很少，特別是3毫米以上毛羽極少。b、在細紗中由于各單纖維是在伸直、平行的狀態下加捻，在單紗受到拉力時，各單纖維受力基本一致，所以緊密紡強力比傳統單紗高。而且由于緊密紗中的單纖維排列緊密，相互間抱合力大，這也有助于提高紗線的強力。c、在緊密紡工藝中，紗條是在完成了工藝規定的牽伸之后再進行聚集，所以其條干不勻的指標沒有大的改善，但在其聚集區有對紗條的整理作用，且在加捻羅拉鉗口處加捻時纖維的內、外層轉移沒有傳統工藝強烈，所以緊密紗的條干不勻，粗、細節指標比傳統紗要好。