安徽緊密賽絡工藝流程

竹纖維面料是近幾年來興起的一種環保材質，因為其具有很多的優點，所以從產生以來就受到了人們的青睞。竹纖維就是從自然生長的竹子中提取出的一種纖維素纖維，是繼棉、麻、毛、絲之后的第五大纖維。竹纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性和良好的染色性等。

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緊密賽絡紡紗技術在環錠紡紗機上實現了緊密紡與賽絡紡技術的結合。緊密賽絡紡2根粗紗以一定的間距經過雙喇叭口平行喂入環錠細紗機的同一牽伸機構，以平行狀態同時被牽伸，從前羅拉夾持點出來后進入氣動集聚區。在每個紡紗部位開有雙槽且內部處于負壓狀態的異形管表面套有網格圈，網格圈受輸出羅拉摩擦傳動。由前羅拉輸出的2根須條受負壓作用吸附在網格圈表面對應雙槽的位置，須條在受集聚控制的同時隨網格圈向前運動，由輸出鉗口輸出。

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渦流紡紗機紡紗速度為100~200m/min，實用速度一般在100~160m/min。國內用渦流紡紗機紡制6~12英支紗，紡紗速度為100~140m/min，單產600~800(kg/千錠·h)，相當于環錠紗的4~5倍;如紡40公支腈綸紗，用10臺(192頭/臺)PF-1型渦流紡紗機，產量達400kg/h。相當于20臺(4000頭)BD-200型氣流紡紗機的產量，相當于40臺環錠紡紗機16320錠的產量。一個渦流紡紗頭的產量，相當于2.08個氣流紡紗頭或8.5個環錠的產量。由于渦流紡紗是依靠渦流加捻，如繼續研究改進，紡紗速度還可以繼續提高。

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環錠紡紗是現時市場上用量最多，最通用的紡紗方法。緊密賽絡環錠紡紗指條子或粗紗經牽伸后的纖維條通過環錠鋼絲圈旋轉引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快，棉紗被加捻制成細紗，廣泛應用于各種短纖維的紡紗工程。如普梳，精梳及混紡，鋼絲圈由筒管通過紗條帶動繞鋼領回轉進行加捻，同時，鋼領的摩擦使其轉速略小于筒管而得到卷繞。紡紗速度高，環錠紗的形態，為纖維大多呈內外轉移的圓錐形螺旋線，使纖維在紗中內外纏繞聯結，紗的結構緊密，強力高，適用于制線以及機織和針織等各種產品。

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緊密紡是在改進的新型環錠細紗機上進行紡紗的一種新型紡紗技術。其紡紗機理主要是:在環錠細紗機牽引裝置前增加了一個纖維凝聚區，基本消除了前羅拉至加捻點之間的紡紗加捻三角區。纖維須條從前羅拉前口輸出后，先經過異形吸風管外套網眼皮圈，須條在網眼皮圈上運動，由于氣流的收縮和聚合作用，通過異形管的吸風槽使須條集聚、轉動，逐步從扁平帶狀轉為圓柱體，纖維的端頭均捻入紗線內，因此成紗非常緊密，紗線外觀光潔、毛羽少。緊密紡紗線強力較高，毛羽較少。在編織過程中最不易產生磨毛的現象。

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自由端紡紗包括氣流紡、靜電紡、渦流紡等紡成的紗，因加捻時纖維向內轉移少，紗芯與外層相比，內緊外松，結構較松散，纖維伸直度差，纖維間抱合力差，成紗強 力低，但染色性和耐磨性能好。自捻紡紗紡成的紗又稱自捻紗，是利用搓拈輥對須條產生周期性正反向假拈度，成紗上出現周期性無拈點，因而強 力較低，一般合股成股線后再織造。