沈陽緊密賽絡紡工藝流程

竹纖維紗以竹子為原料，經特殊的高科技工藝處理，把竹子中的纖維素提取出來，再經制膠、紡絲等工序制造而生成的再 生 纖維素纖維。竹纖維面料包含竹纖維的多種性質，針織上的應用也相當廣泛，毛巾，浴袍，貼身衣物，T恤等一系列的產品。薄型的有汗布、網眼等，厚實的有絨布、毛巾布、棉毛、華夫格等等。竹纖維織物的抑作用在經多次反復洗滌、日曬后，仍能保證其原有的特點，這是因為竹纖維在生產過程中，通過采用高科技生產技術，使得形成這些特征的成分不被破壞。緊密賽絡

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賽絡紡紗又稱直接捻線紡或雙紗紡。細紗、并紗、捻線三合一的紡紗方法。兩根粗紗同時喂入一個皮圈牽伸裝置，在賽絡緊密紡后羅拉和前羅拉后面都有雙集合器，防止喂人的兩根粗紗擴散合并。纖維須條從前羅拉分別輸出，經過單紗打斷器匯合入導紗鉤，由普通環錠紡的加捻卷繞機構把兩根單紗條在捻合過程獲得捻回后，再捻合成股線。紡紗中若有一根紗斷頭，單紗打斷器立即打斷另根，防止紡紗缺股。錠子回轉時，單紗與股線同時被加捻，其中股線先被加捻，產生的加捻扭力矩通過捻度傳遞使單紗也得到捻度，直到各段紗的扭應力達到動平衡）。單紗捻度與股線捻度同向，股線捻度為單紗捻度的倍。

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良好棉花與有 機 棉大不同就在于種植和生產方面。良好棉花生產原則是培養農民就如何合理使用化肥和 農 藥 形成正確的操作規范，降低對作物和土壤的破壞，有 效 利 用水資源，增強勞動者勞動保護意識，維護正當的勞動者權等。 而 有 機 棉的種植、生產標準完全不同于良好棉花，有 機 棉需要對土地進行認證，由常規生產過渡到有 機 生產。需要有轉換期，一般為3年。不允許使用轉 基 因種子， 不允許使用任何化肥和 農 藥，對水資源的使用無要求。

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密不可分紡(集聚紡)根據在須條加捻前提升進風設備，空氣壓力使疏松的纖維集聚在一條平行線上，清理了傳統式紡紗機上的加捻三角區，使纖維在平行面、密不可分的情況下完成加捻。因為紗中纖維支承勻稱，抱合密不可分，使成紗構造和品質造成了質的突然變化，毛羽、耐磨損、外型等有明顯改進。這類新的棉紡織方式早已完全更改了原來環錠紡紗機棉紗的特性，此項新技術應用被稱作近二十年在環錠細紗機上的一大提升。緊密賽絡紡

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天絲竹棉面料具有良好光澤，并且非常優美，手感非常柔滑舒 適。用來制作貼身衣非常好，不會對皮膚造成傷害。當我們了解越多關于自然竹纖維紗的介紹，我們就會發現很多之前我們在使用自然竹纖維紗的時候未曾注意到的細節。那么在以后使用自然竹纖維紗的時候，我們也就可以發揮出更多自然竹纖維紗的價值，而我們的初心就是希望自然竹纖維紗能夠為大家的工作帶來方便。

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BCI棉紗與廣泛的利益相關者展開合作，根據BCI棉紗制定的棉花生產原則，在全球范圍內推廣良好棉花(Better Cotton)種植項目，良好棉花(Better Cotton)在整個供應鏈中的流通。BCI棉紗終目標是通過發展良好棉花項目，在全球范圍內轉變棉花的生產方式，使良好棉花（Better Cotton)成為一種主流的大宗商品。到2020年，讓良好棉花的產量達到全球棉花總產量的30。