吉林賽絡緊密紡工藝流程

密不可分紡(集聚紡)根據在須條加捻前提升進風設備，空氣壓力使疏松的纖維集聚在一條平行線上，清理了傳統式紡紗機上的加捻三角區，使纖維在平行面、密不可分的情況下完成加捻。因為紗中纖維支承勻稱，抱合密不可分，使成紗構造和品質造成了質的突然變化，毛羽、耐磨損、外型等有明顯改進。這類新的棉紡織方式早已完全更改了原來環錠紡紗機棉紗的特性，此項新技術應用被稱作近二十年在環錠細紗機上的一大提升。緊密賽絡紡

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BCI棉紗與廣泛的利益相關者展開合作，根據BCI棉紗制定的棉花生產原則，在全球范圍內推廣良好棉花(Better Cotton)種植項目，良好棉花(Better Cotton)在整個供應鏈中的流通。BCI棉紗終目標是通過發展良好棉花項目，在全球范圍內轉變棉花的生產方式，使良好棉花（Better Cotton)成為一種主流的大宗商品。到2020年，讓良好棉花的產量達到全球棉花總產量的30。

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渦流紡紗可紡制纖維長度在38~60mm長的，對棉纖維和化學纖維純紡與混紡紗。紗線結構比較膨松，因而其染色性、吸漿性、透氣性都比較好，紗線的抗起球性和耐磨性也比較好。紗的支數范圍，只限中低支紗，宜做起絨產品。如38mm長的化學纖維(腈綸、氯綸、粘膠等)，紡制6~12英支紗，織成絨衣、絨褲、圍巾、靠墊、沙發布、家具布和小臺布等針織起絨產品。

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緊密紡的目的是在紗線加捻前使纖維之間盡可能平行并接近，對于高質量的緊密紡紗線這是重要的評判標準。使纖維盡可能平行并保持一致在加捻前是其優勢的前提。優點:a、由于在加捻前，紗條中單纖維充分伸直，相互平行，而且排列緊密，所以在加捻羅拉鉗口處(也叫阻捻羅拉，因為其有阻止捻度傳遞的作用)，紗條直徑變得很小，所以基本消除了“加捻三角區”，由于加捻前單纖維充分伸直、平行，沒有毛羽伸出紗條主體，所以成紗毛羽很少，特別是3毫米以上毛羽極少。b、在細紗中由于各單纖維是在伸直、平行的狀態下加捻，在單紗受到拉力時，各單纖維受力基本一致，所以緊密紡強力比傳統單紗高。而且由于緊密紗中的單纖維排列緊密，相互間抱合力大，這也有助于提高紗線的強力。c、在緊密紡工藝中，紗條是在完成了工藝規定的牽伸之后再進行聚集，所以其條干不勻的指標沒有大的改善，但在其聚集區有對紗條的整理作用，且在加捻羅拉鉗口處加捻時纖維的內、外層轉移沒有傳統工藝強烈，所以緊密紗的條干不勻，粗、細節指標比傳統紗要好。

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竹纖維棉混紡紗同時，嚴格控制前處理及染色工藝和操作，避免強堿煮練，加強水洗，保持了織物強力，保證織物的上染率，使織物的鮮艷度、色光及色牢度等方面都達到要求。 竹纖維紗良好的水洗尺寸穩定性，水洗縮率較小。織物光澤優美，手感柔滑。具有真絲般的特別觸感，飄逸懸垂性好。具有良好透氣透濕性能。后整理工藝采用兩次預縮工序，通過合理控制織物的擴幅量及超喂量，降低了織物的縮水率和織物手感。

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良好棉花與有 機 棉大不同就在于種植和生產方面。良好棉花生產原則是培養農民就如何合理使用化肥和 農 藥 形成正確的操作規范，降低對作物和土壤的破壞，有 效 利 用水資源，增強勞動者勞動保護意識，維護正當的勞動者權等。 而 有 機 棉的種植、生產標準完全不同于良好棉花，有 機 棉需要對土地進行認證，由常規生產過渡到有 機 生產。需要有轉換期，一般為3年。不允許使用轉 基 因種子， 不允許使用任何化肥和 農 藥，對水資源的使用無要求。