錢清賽絡緊密紡工藝流程

賽絡紡是在傳統環錠細紗機上紡出類似于股線結構的紗線的一種紡紗方法。賽絡紡技術最早在毛紡上得到應用，后逐步應用到棉紡上。賽絡紡紗是采用兩根粗紗從喇叭口喂入，在前后牽伸區仍然保持兩根須條的分離狀態，從前鉗口輸出一定長度后合并，并由同一個錠子加捻，形成有雙股結構特征的賽絡紗。賽絡紡的同向同步加捻使其紗線具有特殊的結構，賽絡紡紗表面纖維排列整齊，紗線結構緊密，毛羽少，抗起毛起球好。賽絡紡織物和股線織物相比，手感柔軟，比較平滑。賽絡紡紗可用于機織物及針織物，也可替代股線用于高支高密織物。

錢清賽絡緊密紡工藝流程

緊密紡是在改進的新型環錠細紗機上進行紡紗的一種新型紡紗技術。其紡紗機理主要是:在環錠細紗機牽引裝置前增加了一個纖維凝聚區，基本消除了前羅拉至加捻點之間的紡紗加捻三角區。纖維須條從前羅拉前口輸出后，先經過異形吸風管外套網眼皮圈，須條在網眼皮圈上運動，由于氣流的收縮和聚合作用，通過異形管的吸風槽使須條集聚、轉動，逐步從扁平帶狀轉為圓柱體，纖維的端頭均捻入紗線內，因此成紗非常緊密，紗線外觀光潔、毛羽少。緊密紡紗線強力較高，毛羽較少。在編織過程中最不易產生磨毛的現象。

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渦流紡紗機紡紗速度為100~200m/min，實用速度一般在100~160m/min。國內用渦流紡紗機紡制6~12英支紗，紡紗速度為100~140m/min，單產600~800(kg/千錠·h)，相當于環錠紗的4~5倍;如紡40公支腈綸紗，用10臺(192頭/臺)PF-1型渦流紡紗機，產量達400kg/h。相當于20臺(4000頭)BD-200型氣流紡紗機的產量，相當于40臺環錠紡紗機16320錠的產量。一個渦流紡紗頭的產量，相當于2.08個氣流紡紗頭或8.5個環錠的產量。由于渦流紡紗是依靠渦流加捻，如繼續研究改進，紡紗速度還可以繼續提高。

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氣流紡不用錠子，主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個部件。分梳輥用來抓取和分梳喂入的棉條纖維，同過他的高速回轉所產生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個小小的金屬杯子，他的旋轉速度比分梳輥高出10倍以上，由此產生的離心作用，把杯子里的空氣向外排;根據流體壓強的原理，使棉纖維進入氣流杯，并形成纖維流，沿著杯的內壁不斷運動。這時，杯子外有一根紗頭，把杯子內壁的纖維引出來，并連接起來，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉所產生的鉆作用，就好像一邊“喂”棉纖維，一邊加紗線搓捏，使紗線與杯子內壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進行牽伸，連續不斷的輸出紗線，完成氣流紡紗的過程。