錢清賽絡緊密紡生產廠家

紗線的細度有多種表示方法，例如號數、公制支數、英制支數、旦尼爾等(見支數)。紗線的捻度用每米或每英寸的捻回數表示。捻回的方向分S捻和Z捻。在一定捻度范圍內，紗的強度隨捻度增加而增 大。單紗的捻向和股線的捻向搭配根據股線的用途選擇。賽絡緊密紡通常單紗與股線采用相反捻向，即ZS或SZ。單紗與股線的拈度有一個比值，在這范圍內，股線強 力隨著股線拈度增加而增加，超過臨界值時股線強 力反而下降。纖維的性狀和紡紗方法對紗線的性能起決定性作用。

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絹紡工程的產品。支數高，光澤潤美，手感柔和，適于制造輕軟的高 級織物，或加工成縫紉絲、制繡絲等。賽絡緊密紡紡制絹絲的支數根據絹紡原料品種而不同。桑蠶繭絲細度高，精練后單絲一般為0.9～1.5旦,色澤白凈,可紡高支（160～270公支），中支（100～160公支）和其他支數的絹絲。柞蠶繭絲細度較低，精練后單絲一般為2～2.5旦，色澤略黃,能紡制中低支（68～120公支）絹絲。

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竹纖維紗隨著仿毛面料的動銷，竹纖維棉混紡紗和其它原料復合交織的茄克，衣服布料，時裝料成為客戶熱選面料，致使織造廠對竹纖維棉混紡紗用量加大。所以，竹纖維紗往往并非是全竹纖維紗，更多地是竹纖維紗與其他纖維的結合物。竹纖維紗與棉結合開發襯衫面料一般采用30S以上的中高支紗線，竹纖維紗與棉的組合形式比較多。

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由于緊密紗的上述特點，為下道工序提供了非常好的條件，緊密紗毛羽少，所以減輕了上漿、燒毛等工序的壓力，在無梭織機的緯紗使用緊密紗時大大減少了引緯的阻力，提高了織機效率。由于緊密紗纖維排列緊密，和相同號數的傳統紗線相比直徑小，所以用相同經、緯密織成的布透氣性好，布面平整、光滑，是高檔紡織品的理想用紗。

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緊密賽絡紡紗技術在環錠紡紗機上實現了緊密紡與賽絡紡技術的結合。緊密賽絡紡2根粗紗以一定的間距經過雙喇叭口平行喂入環錠細紗機的同一牽伸機構，以平行狀態同時被牽伸，從前羅拉夾持點出來后進入氣動集聚區。在每個紡紗部位開有雙槽且內部處于負壓狀態的異形管表面套有網格圈，網格圈受輸出羅拉摩擦傳動。由前羅拉輸出的2根須條受負壓作用吸附在網格圈表面對應雙槽的位置，須條在受集聚控制的同時隨網格圈向前運動，由輸出鉗口輸出。