深圳賽絡緊密紡生產廠家

紗線的細度有多種表示方法，例如號數、公制支數、英制支數、旦尼爾等(見支數)。紗線的捻度用每米或每英寸的捻回數表示。捻回的方向分S捻和Z捻。在一定捻度范圍內，紗的強度隨捻度增加而增 大。單紗的捻向和股線的捻向搭配根據股線的用途選擇。賽絡緊密紡通常單紗與股線采用相反捻向，即ZS或SZ。單紗與股線的拈度有一個比值，在這范圍內，股線強 力隨著股線拈度增加而增加，超過臨界值時股線強 力反而下降。纖維的性狀和紡紗方法對紗線的性能起決定性作用。

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緊密賽絡紡是緊密紡和賽絡紡相結合的一種組合工藝紡紗方法，該技術所紡制的紗線，結合了兩種紡紗法的優異特性和品質，與傳統環錠紡單紗及賽絡紗相比，緊密賽絡紗毛羽更少，強力更高，更具有賽絡紡合股的效果，是紡制高檔織物的理想原料，具有良好的發展前景。

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由于緊密紗的上述特點，為下道工序提供了非常好的條件，緊密紗毛羽少，所以減輕了上漿、燒毛等工序的壓力，在無梭織機的緯紗使用緊密紗時大大減少了引緯的阻力，提高了織機效率。由于緊密紗纖維排列緊密，和相同號數的傳統紗線相比直徑小，所以用相同經、緯密織成的布透氣性好，布面平整、光滑，是高檔紡織品的理想用紗。

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緊密紡技術是根據傳統式環錠紡的一種新式環錠紡紗技術性。簡易地說便是使細紗機牽伸后輸出的纖維高密度化的紡紗技術性，即根據在須條加捻前提升進風設備，根據空氣壓力的操縱，使疏松纖維聚集、抱合，纖維在受操縱地區內充足挺直，變小傳統式紡紗機里的加捻三角區，便纖維在平行面密不可分的情況下完成加捻。因為須條中各纖維支承勻稱，抱合密不可分，使成紗構造和品質獲得多方位提高，毛羽、條干，耐磨性能，紗線外型擁有明顯的改進。賽絡紡與緊密紡的區別。

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緊密紡技術是基于傳統環錠紡的一種新型環錠紡紗技術。簡單地說就是使細紗機牽伸后輸出的纖維致密化的紡紗技術，即通過在須條加捻前增加吸風裝置，通過負壓的控制，使松散纖維集聚、抱合，纖維在受控制區域內充分伸直，縮小傳統紡紗機上的加捻三角區，便纖維在平行緊密的狀態下實現加捻。由于須條中各纖維受力均勻，抱合緊密，使成紗結構和質量得到全面提升，毛羽、強力、條干，耐磨性，紗線外觀有了顯著的改善。

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賽絡緊密紡原理：二根粗紗以一定的間隔歷經雙喇叭口期平行面喂入環錠細紗機的同一牽伸組織,以平行面情況另外被牽伸,過去羅拉夾緊點出去后進到氣動式集聚區。緊密賽絡紡在每一個紡紗位置開有兩槽且內部處在空氣壓力情況的異型鋼表面套有網格圈,網格圈受輸出羅拉磨擦傳動系統。由前羅拉輸出的二根須條受空氣壓力功效吸咐在網格圈表面相匹配兩槽的部位,須條在受聚集操縱的另外隨網格圈往前健身運動,由輸出軸桿輸出。聚集后的兩束化學纖維得到比較密不可分的結構,各自經輕微初次加捻后,在契合點處結合,隨后再被提升捻,打卷到紗管上,變成具備相近股線結構的密不可分賽絡紗。