山西賽絡緊密紡生產廠家

渦流紡紗機紡紗速度為100~200m/min，實用速度一般在100~160m/min。國內用渦流紡紗機紡制6~12英支紗，紡紗速度為100~140m/min，單產600~800(kg/千錠·h)，相當于環錠紗的4~5倍;如紡40公支腈綸紗，用10臺(192頭/臺)PF-1型渦流紡紗機，產量達400kg/h。相當于20臺(4000頭)BD-200型氣流紡紗機的產量，相當于40臺環錠紡紗機16320錠的產量。一個渦流紡紗頭的產量，相當于2.08個氣流紡紗頭或8.5個環錠的產量。由于渦流紡紗是依靠渦流加捻，如繼續研究改進，紡紗速度還可以繼續提高。

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密不可分紡(集聚紡)根據在須條加捻前提升進風設備，空氣壓力使疏松的纖維集聚在一條平行線上，清理了傳統式紡紗機上的加捻三角區，使纖維在平行面、密不可分的情況下完成加捻。因為紗中纖維支承勻稱，抱合密不可分，使成紗構造和品質造成了質的突然變化，毛羽、耐磨損、外型等有明顯改進。這類新的棉紡織方式早已完全更改了原來環錠紡紗機棉紗的特性，此項新技術應用被稱作近二十年在環錠細紗機上的一大提升。緊密賽絡紡

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賽絡紡紗又稱直接捻線紡或雙紗紡。細紗、并紗、捻線三合一的紡紗方法。兩根粗紗同時喂入一個皮圈牽伸裝置，在賽絡緊密紡后羅拉和前羅拉后面都有雙集合器，防止喂人的兩根粗紗擴散合并。纖維須條從前羅拉分別輸出，經過單紗打斷器匯合入導紗鉤，由普通環錠紡的加捻卷繞機構把兩根單紗條在捻合過程獲得捻回后，再捻合成股線。紡紗中若有一根紗斷頭，單紗打斷器立即打斷另根，防止紡紗缺股。錠子回轉時，單紗與股線同時被加捻，其中股線先被加捻，產生的加捻扭力矩通過捻度傳遞使單紗也得到捻度，直到各段紗的扭應力達到動平衡）。單紗捻度與股線捻度同向，股線捻度為單紗捻度的倍。

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吸濕排汗纖維是利用纖維表面微細溝槽所產生的毛細現象使汗水經芯吸、擴散、傳輸等作用，迅速遷移至織物的表面并發散，從而達到導濕快干的目的。此詞指使不親水的織物同時具有吸濕性和快干性，一般來說，無論是纖維還是合成纖維都很難兼具這兩種特性，但是吸濕排汗加工技術可以做到這一點。因此，對于完全不吸水的聚酯纖維而言，吸濕排汗加工技術又賦予它新的生命。

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一般純棉紗線才有包漂和可漂之說，包漂的意思就是可以保證漂白，無三絲，一般使用美棉/澳棉等才能包漂白?？善囊馑迹褪强梢云?，賽絡緊密紡但不保證無三絲，有少量三絲，但在可以控制的范圍內。賽絡緊密紡包漂白棉紗意思是棉紗的三絲很少，織造的面料可以漂染成純白色(國家標準百米三絲少于20個)。一般包漂白棉紗織成布之后異性纖維要求在20個/百米之內，但目前市場上各紡企對于包漂白棉紗的定義都有所不同，部分紡企謹慎起見只有無三絲或在10個/百米之內的棉紗才稱為包漂白棉紗。