天津緊密賽絡工藝流程

渦流紡紗機紡紗速度為100~200m/min，實用速度一般在100~160m/min。國內用渦流紡紗機紡制6~12英支紗，紡紗速度為100~140m/min，單產600~800(kg/千錠·h)，相當于環錠紗的4~5倍;如紡40公支腈綸紗，用10臺(192頭/臺)PF-1型渦流紡紗機，產量達400kg/h。相當于20臺(4000頭)BD-200型氣流紡紗機的產量，相當于40臺環錠紡紗機16320錠的產量。一個渦流紡紗頭的產量，相當于2.08個氣流紡紗頭或8.5個環錠的產量。由于渦流紡紗是依靠渦流加捻，如繼續研究改進，紡紗速度還可以繼續提高。

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緊密紡是在改進的新型環錠細紗機上進行紡紗的一種新型紡紗技術。其紡紗機理主要是:在環錠細紗機牽引裝置前增加了一個纖維凝聚區，基本消除了前羅拉至加捻點之間的紡紗加捻三角區。纖維須條從前羅拉前口輸出后，先經過異形吸風管外套網眼皮圈，須條在網眼皮圈上運動，由于氣流的收縮和聚合作用，通過異形管的吸風槽使須條集聚、轉動，逐步從扁平帶狀轉為圓柱體，纖維的端頭均捻入紗線內，因此成紗非常緊密，紗線外觀光潔、毛羽少。緊密紡紗線強力較高，毛羽較少。在編織過程中最不易產生磨毛的現象。

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機織竹纖維，竹纖維以竹子為原料，用竹子中提取出的竹纖維素採用蒸煮等物理方法加工制做而成，不含有任何化學添加劑，是一種環保纖維。也是一種綠色環保型纖維。竹纖維紗線可機織也可針織，是用于制造各種服裝面料的理想紗線，如制作襯衫、西服、床上用品、針織、T恤衫、睡衣、衛生材料等。其織物不僅具有棉織物的特性，還具有更好的吸濕、透氣性、織物懸墜、絲質滑爽、染色鮮豔、等特性。

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環錠紗在加捻過程中，由于纖維產生轉移，從紗線內層到外層，再從外層到內層，多次反復轉移，纖維圍繞紗的軸心呈螺旋狀，螺旋半徑沿軸向交替增 大或減小。這時長度長的纖維較多地趨向紗的軸心，長度短的纖維較多地趨向紗的外層。細度細的纖維趨向紗的軸心，細度粗的纖維趨向紗的外層。初始模量較小的纖維較多地位于外層，初始模量大的纖維較多地位于內層。

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緊密紡技術是基于傳統環錠紡的一種新型環錠紡紗技術。簡單地說就是使細紗機牽伸后輸出的纖維致密化的紡紗技術，即通過在須條加捻前增加吸風裝置，通過負壓的控制，使松散纖維集聚、抱合，纖維在受控制區域內充分伸直，縮小傳統紡紗機上的加捻三角區，便纖維在平行緊密的狀態下實現加捻。由于須條中各纖維受力均勻，抱合緊密，使成紗結構和質量得到全面提升，毛羽、強力、條干，耐磨性，紗線外觀有了顯著的改善。

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莫代爾可以與其它纖維進行混紡，并可達到很好的效果。JM/C(50/50)用此種紗線織成的混紡織物，使棉纖維更加柔順，并且改了織物的外觀。采用蘭精莫代爾和新疆二級棉為原料，條干好，強力高，毛羽少，包漂白染色，適合做針織機織服裝面料，支數齊全，各配比和支數均可定紡，莫代爾紗線系列產品。